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塑料周转箱成型后尺寸缩小的原因

点击?#38382;?span id="hitnum">   更新时间:16/12/26 17:37:12     来源:www.nhjpa.tw关闭分    享:
  塑料周转箱现在已成为广大厂家仓储物流的好帮手,那么对生产厂家所遇到的一些问题,又知道多少。下面就来介绍一下塑料周转箱成型后收缩导致的尺寸变小问题。主要有以下几点原因:
  1、从生产工艺方面看:增加注射压力,保压压力,延长注射时间。对于流动性大的塑料,高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温,降低机筒前段和喷嘴温度,使进入型腔的熔料容积变化减少,容易冷固。
  2、从注塑模具方面看:多浇口模具要调整各浇口的充模速度,最好对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道,保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性,能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。
  3、从注塑设备方面看:供料不足,注塑机螺杆或柱塞磨损?#29616;兀?#27880;射及保压时熔料发生漏流,降低了充模压力和料量,造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道,太大则将使射力小,充模发生困难。
  4、从原料本身看:原料太软易发生凹陷,有效的方法是在塑料周转箱注塑过程中加入成核剂以加快结晶。
  总体来说,造成塑料周转箱成型后尺寸缩小的原因就是以上四点了,如果要想使自己的产品不出现这些现象,那厂家在生产的时候就要更加认真仔细。

塑料周转箱

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